AgieCharmilles CUT AM 500 Horizontale Drahterodiermaschine

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Sep 03, 2023

AgieCharmilles CUT AM 500 Horizontale Drahterodiermaschine

Die drahterodierende Funkenerosion (EDM) ist eine ausgereifte Technologie, aber GF

Die drahterodierende Funkenerosion (EDM) ist eine ausgereifte Technologie, doch GF Machining Solutions geht mit der neuen horizontalen, schnellen Drahterodiermaschine AgieCharmilles CUT AM 500 weiterhin an die Grenzen des EDM. Diese schnelle, präzise und automatisierungsfähige Maschine ist für die additive Metallfertigung (AM) konzipiert und ermöglicht die einfache Trennung additiv gefertigter Metallteile von der Bauplatte unter Beibehaltung der geometrischen Genauigkeit und Gewährleistung der Montagebereitschaft.

Die universelle AgieCharmilles CUT AM 500 – basierend auf der mehr als 65-jährigen Erodier-Expertise von GF Machining Solutions – leistet einen wesentlichen Beitrag zum AM-Prozess: Sie ist eine schnelle, präzise, ​​kostengünstige und automatisierungsfähige Alternative zur Verwendung von Standard-Erodiermaschinen oder einer Bandsäge um additiv gefertigte Teile von der Bauplatte zu trennen. Der CUT AM 500 ergänzt die skalierbaren, Workflow-optimierten 3D-Metalldrucklösungen DMP Factory 500, DMP Flex 350 und DMP Factory 350 von GF Machining Solutions und 3D Systems.

Der CUT AM 500 beseitigt eine Reihe von Qualitätsbarrieren, auf die Hersteller stoßen, die eine Bandsäge verwenden, um das Werkstück von der Bauplatte zu trennen. Zu diesen Hindernissen gehören geometrische Ungenauigkeiten, Verlust von Werkstückmaterial (Schnittfuge) und Schäden am Teil. Der CUT AM 500 bewahrt die Integrität des Teils, indem er eine Kontamination und Beschädigung des Teils vermeidet – ein Vorteil, der besonders in risikoscheuen Sektoren wie Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik von entscheidender Bedeutung ist.

Die CUT AM 500 nimmt Teile mit einer Größe von bis zu 510 x 510 x 510 mm (einschließlich Grundplatte) und einem Gewicht von bis zu 500 kg auf und verwendet 0,2-mm-Durchmesser. Draht zum Trennen additiv gefertigter Teile von der Bauplattform mit einer maximalen Schnittgeschwindigkeit von 300 mm2/m. Es liefert eine Genauigkeit von ±0,1 mm und eine Oberflächenrauheit von weniger als 6 μm. Diese Lösung vereint eine horizontale Drahtausrichtung, einen integrierten Korb zum Auffangen getrennter Teile und eine Drehachse, um einen robusten Prozess zur Unterstützung des Teils, einfache Teilehandhabung, Vermeidung von Schäden am Teil und vollständige Automatisierungsbereitschaft zu schaffen.

Die Fast-Draht-Technologie der CUT AM 500 sorgt in Kombination mit dem Generator der Maschine für einen schnellen EDM-Prozess – mindestens dreimal schneller als beim Standard-EDM – und eine zuverlässige Trennung additiv gefertigter Teile mit spezifischen Stützstrukturen. Niedrige Betriebskosten werden durch die Schnelldrahttechnologie und das Doppeldrahtspulenkonzept der Maschine ermöglicht. Das Layout der CUT AM 500 ist auf die Integration eines Spannsystems zum einfacheren Spannen und Referenzieren ausgelegt. Da sich AM zu einer Fertigungstechnologie für die Massenproduktion entwickelt, werden automatisierte AM-Prozesse erforderlich sein.

Maschine, die ein Endlosband, normalerweise mit gezahnten Zähnen, zum Abtrennen oder Kontursägen verwendet. Siehe Säge, Sägemaschine.

Tangentialgeschwindigkeit auf der Oberfläche des Werkzeugs oder Werkstücks an der Schnittschnittstelle. Die Formel für die Schnittgeschwindigkeit (sfm) lautet: Werkzeugdurchmesser 5 0,26 5 Spindeldrehzahl (U/min). Die Formel für den Vorschub pro Zahn (fpt) ist Tischvorschub (ipm)/Nutenzahl/Spindelgeschwindigkeit (U/min). Die Formel für die Spindeldrehzahl (U/min) lautet Schnittgeschwindigkeit (sfm) 5 3,82/Werkzeugdurchmesser. Die Formel für den Tischvorschub (ipm) ist Vorschub pro Zahn (ftp), 5 Anzahl der Werkzeugnuten, 5 Spindeldrehzahl (U/min).

Prozess, bei dem leitfähige Materialien durch kontrollierte Anwendung eines gepulsten elektrischen Stroms verdampft werden, der zwischen einem Werkstück und einer Elektrode (Werkzeug) in einer dielektrischen Flüssigkeit fließt. Ermöglicht die Bearbeitung von Formen mit hoher Genauigkeit ohne die inneren Spannungen, die bei der herkömmlichen Bearbeitung häufig auftreten. Nützlich bei der Herstellung von Stanzformen.

Der Prozess ähnelt der Rammerosion, außer dass ein Kupfer- oder Messingdraht mit kleinem Durchmesser als Wanderelektrode verwendet wird. Wird normalerweise in Verbindung mit einer CNC verwendet und funktioniert nur, wenn ein Teil vollständig durchgeschnitten werden soll. Eine gängige Analogie besagt, dass die Drahterodierbearbeitung einem hochpräzisen, elektrischen Kontursägevorgang gleicht.