Nachricht

May 12, 2023

Von der Präzisionsbearbeitung begeistert

Es ist eine Sache, den Schwerpunkt auf Kapitalinvestitionen und Technologieaktualisierungen zu legen, aber

Es ist eine Sache, den Schwerpunkt auf Kapitalinvestitionen und Technologieaktualisierungen zu legen, aber jede Maschinenwerkstatt muss den Kunden ihre Fähigkeiten und Fertigkeiten auf eine Weise bekannt machen, die sofort wirksam, ehrlich, gründlich und einprägsam ist.

Diese in Centurion, Gauteng, ansässige Maschinenwerkstatt verspricht Kunden (und potenziellen Kunden) ein „Old-School-Engagement für Handwerkskunst in Kombination mit modernster Ausrüstung“ und liefert pünktlich präzisionsgefertigte Teile, die mit der neuesten CNC-Technologie hergestellt werden.

Die neueste Maschine, die von WD Hearn Machine Tools installiert wird, ist ein Leadwell V-42iF CNC-Vertikalbearbeitungszentrum mit Siemens 828D, XYZ-Verfahrwegen von 1000 x 520 x 610 mm, einer Tischgröße von 1100 x 500 mm und einer Last von 500 Kilogramm

„Bei allem, was wir tun, stehen Menschenleben auf dem Spiel“, sagt Louis le Grange, Gründer und alleiniger Direktor von Hentiq 1536 (Pty) Ltd. Dieser Lohnfertiger mit 36 ​​Mitarbeitern ist auf die Bearbeitung mit engen Toleranzen für die Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie, Bergbau und Bergbau spezialisiert medizinische Branchen. Die Aufgaben reichen von einem einzelnen Prototyp oder einem Lehrenwerkzeug bis hin zu Produktionsläufen. Bei fast allen dieser Werkstücke handelt es sich um kritische Komponenten, die darüber entscheiden können, ob ein medizinischer Eingriff das Leben eines Patienten rettet, ob ein Waffensystem ordnungsgemäß funktioniert und es einem Jetpiloten ermöglicht, eine Mission zu erfüllen, oder ob das Lenksystem eines SUV ein Kind jung hält Familie drinnen sicher unterwegs.

Diese lebenswichtige Realität ist die Hauptmotivation für Le Granges intensive Beschäftigung mit der Kontrolle aller Aspekte des Herstellungsprozesses, um die Einhaltung von Spezifikationen und Toleranzen sicherzustellen. „Leben stehen auf dem Spiel“, sagt er.

Das Unternehmen verfügt über vier Accutex-Drahterodiermaschinen mit verschiedenen Tischgrößen, die alle von EDM Shop geliefert werden

Eine große Victor Vturn-45-Drehmaschine mit einem großzügigen Bereich von 2185 mm zwischen den Spitzen ist eine der wenigen Victor-Maschinen in der Werkstatt

„Nehmen Sie den Fall, dass ein Elefant Zahnschmerzen hatte und wir zu Hilfe gerufen wurden. Auch wenn es wie die ersten paar Zeilen eines schlechten Wortspiels in der Bar klingt, leiden Elefanten oft unter gebrochenen oder infizierten Stoßzähnen. Stoßzähne bestehen nicht von Anfang an aus Elfenbein zu Ende, erklärt Steenkamp. Im Inneren des Stoßzahns befindet sich ausgehend vom Schädelinneren eine Pulpa – bestehend aus Nervenenden und Blutgefäßen – die sich über einige Zentimeter in den sichtbaren Stoßzahn hinein erstreckt. Dieser verborgene Teil des Stoßzahns reicht oft über mehr hinaus bei ausgewachsenen Bullen mehr als 50 cm – was bei einsetzender Infektion zu Monsterstoßzahnschmerzen führt.“

„Wir wurden von Dr. Gerhard Steenkamp von der Veterinärfakultät der University of Pretoria (UP), Onderstepoort, einem von nur zwei Elefanten-„Zahnärzten“ auf der Welt, angesprochen, um seine Elevatoren (ein Instrument zum Lösen und „Anheben“) zu verbessern und zu vergrößern Die größten, die er hatte, waren nur 50 cm lang. Er musste sie auf 70 cm verlängern und ein paar andere Modifikationen vornehmen. Wir konnten auch einige andere Ausrüstungsgegenstände für ihn entwerfen und herstellen, " fuhr le Grange fort.

„Es hat geholfen, dass sowohl mein Sohn als auch meine Frau Tierärzte sind, sodass sie uns Ratschläge geben konnten.“

Die Kontrolle aller Aspekte des Herstellungsprozesses ist auch der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit und Rentabilität der Werkstatt. Le Grange ist sich völlig darüber im Klaren, dass seine Werkstatt ständig Wege finden muss, Teile „besser, schneller und billiger“ zu bearbeiten. Das ist auch für sein Unternehmen eine lebenswichtige Realität. Die Existenz seines Ladens steht auf dem Spiel.

Eine Prototypkomponente, die Hentiq 1536 bearbeitet hat

Edelstahlkomponenten, die verschiedenen Bearbeitungsvorgängen von Hentiq 1536 unterzogen wurden

Dennoch ist Le Grange sicherlich nicht die Art von Manager, die seine Mitarbeiter als „Kontrollfreak“ bezeichnen würden.

„Wenn man gute Leute hat, können und sollten sie so viele ihrer Entscheidungen wie möglich selbst treffen“, sagt er.

Stunden gelernt Louis le Grange lernte viel über die Bedeutung von Lean Manufacturing, bevor er sein eigenes Produktionsunternehmen gründete. Er begann seine Karriere als Handwerker bei AEC, bevor er 1999 sein eigenes Unternehmen gründete.

„Ich habe das Unternehmen mit ein paar Maschinen und zwei Mitarbeitern gegründet. Die meiste Zeit haben wir für die Maschinen zur Herstellung von Komponenten aufgewendet, aber als die Nachfrage nach präzisionsgefertigten Komponenten in der Verteidigungs- und anderen Spezialindustrien zunahm, wuchs auch Hentiq 1536.“

Eines seiner Ziele bei der Gründung dieses Unternehmens war es, ein Umfeld zu schaffen, das dem entspricht, in dem er selbst als Angestellter arbeiten möchte.

Gussteile, die bearbeitet werden müssen

„Es musste schlank, aber nicht gemein sein. Ich wollte, dass der Stolz auf die Eigenverantwortung ein Teil der Erfahrung jedes Mitarbeiters ist – das bedeutet, den Menschen die Verantwortung zu geben, nach den höchsten Qualitätsstandards zu arbeiten, und gleichzeitig umfassend für die Bewältigung der Aufgaben in jedem Schritt geschult zu sein.“ des Herstellungsprozesses.“

Keine Grenzen für CNC-Geräte„Wir beschäftigen 30 Mitarbeiter, die bearbeitete Teile, Baugruppen und Werkzeuge aus den meisten Metallen, Verbundwerkstoffen und vielen Kunststoffen herstellen.“

„Wir nutzen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Drahterodieren und manuelle Maschinen, um unsere Teile herzustellen. Ich glaube, unsere größte Stärke ist die Verwendung von Drei- und Vier-Achsen-Bearbeitung, um unsere Teile auf erschwingliche Weise herzustellen.“

„Wir haben eine Reihe von CNC-Maschinen aufgebaut, von denen die meisten in den letzten zwei bis drei Jahren auf den Markt kamen. Im Moment verfügen wir über neun Leadwell-CNCs, fünf Hurcos und ein großes Victor Vturn-45-Drehzentrum mit einem großzügigen Bereich von 2185 mm dazwischen.“ Bearbeitungszentren, vier Accutex-Drahterodiermaschinen mit verschiedenen Tischgrößen, eine Schweizer Kurvenautomatik, einige andere ältere CNC-Maschinen und einige Innen- und Außenschleifmaschinen.

Derzeit verfügt das Unternehmen über neun Leadwell-CNCs

In einem der beiden Hurco VMX 60Mi CNC-Bearbeitungszentren

„Die größte der von EDM Shop gelieferten Accutex-Drahterodiermaschinen hat eine Tischgröße von 600 x 400 x 300 mm und wird von einem Linearmotor angetrieben.“

„Die neueste Maschine, die von WD Hearn Machine Tools installiert wird, ist ein Leadwell V-42iF CNC-Vertikalbearbeitungszentrum mit Siemens 828D, XYZ-Verfahrwegen von 1000 x 520 x 610 mm, einer Tischgröße von 1100 x 500 mm und einer Last von 500 Kilogramm.“

„Diese Maschine wurde im Januar 2016 in unserem ursprünglichen Werk in Sarel Baard Drive installiert. Wir sind seit Dezember 2000 in dieser 635 m² großen Fabrik.“

„Als wir jedoch begannen, unser Auftragsbuch und unseren Maschinenbestand zu erweitern, mussten wir eine Alternative finden. Glücklicherweise wurde drei Türen von uns entfernt eine Fabrik frei und wir haben jetzt 800 m² zusätzlichen Raum zur Verfügung, obwohl ich zugeben muss, dass die Etage schon ist.“ jetzt praktisch voll mit Maschinen.

Neueste Investition„Schnell, rasant und flexibel war in letzter Zeit das Tempo des Unternehmens bei der Bearbeitung komplexer Präzisionskomponenten mit einer Größe von 0,5 mm bis drei Metern. In einer Phase der Unternehmensgeschichte haben wir uns für größere Komponenten interessiert, aber heutzutage ist die Mischung anders.“ wurde etwas reduziert, wobei der Schwerpunkt auf Edelstahlmaterialien und Aluminium und seinen Legierungen liegt.

Verschiedene Modelle von Hurco CNC-Bearbeitungszentren auf dem Boden im zweiten Werk von Hentiq 1536

Das Unternehmen verfügt über zwei Hurco VMX 60Mi CNC-Bearbeitungszentren

„CAD, CAM, CNC und Drahterodieren haben alle eine Rolle beim Geschäftswachstum des Unternehmens gespielt. Ich glaube nicht, dass eine einzelne Technologie dominant ist“, sagt er, „aber jede ist einfach ein zusätzliches Werkzeug, das Ihnen hilft, Ihre Arbeit besser zu erledigen.“ effektiv. Wer jedoch nicht auf dem neuesten Stand der Technik bleibt, läuft Gefahr, ins Hintertreffen zu geraten und gegenüber der Konkurrenz den Kürzeren zu ziehen.“

„Die Dinge ändern sich so schnell, dass es schwer ist, vorherzusagen, was die nächste großartige Technologie sein wird. Ich bin mir sicher, dass es viele Fortschritte geben wird, die meinem Unternehmen helfen werden, und wir werden alle Vorteile nutzen, die sich ergeben. Aber wie ich bereits sagte, neu.“ Technologien sind wie Werkzeuge in Ihrem Werkzeugkasten, und der Erwerb guter Werkzeuge ermöglicht es Ihnen, gute Arbeit schneller zu erledigen.“

„Wir haben versucht, mit der Technologie Schritt zu halten, und im März 2016 kommt ein Kitamura Mytrunnion 4G 5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum auf den Markt. Der Mytrunnion 4G wird in Japan mit Handschaber-Produktionstechniken hergestellt und bietet eine Menge Kitamura-Stand.“ Zu den herausragenden Merkmalen gehören ein hohes Maß an Präzision mit Genauigkeiten von +/-0,002 mm und einer Wiederholgenauigkeit von +/-0,001 mm. Das starre Maschinendesign ermöglicht die leistungsstarke, direkt angetriebene 15-kW-Spindel mit einem BT40-Konus zur Maximierung der Materialabtragsraten Mit der am schnellsten beschleunigenden Spindel der Welt erreicht die Mytrunnion 4G in nur 2,3 Sekunden eine Höchstgeschwindigkeit von 15.000 U/min. Die Maschine ist standardmäßig mit einem Karussell für 50 Werkzeuge ausgestattet.

Bearbeitete Aluminiumkomponenten

„Diese ultrapräzise, ​​simultane 5-Achsen-Maschine verfügt über einen Kipptisch, der sich um -120 bis +30 Grad in der A-Achse dreht, mit einer C-Achsendrehung von 360 Grad, beide mit einem minimalen Indexierbefehl von 0,001 Grad.“

„Die Mytrunnion 4G hat einen maximalen Werkstückdurchmesser von 500 mm auf ihrem Drehzapfentisch und eine Arbeitshöhe von 400 mm in der Z-Achse und kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 200 kg aufnehmen. Diese Maschine wird eine Reihe aktueller Arbeiten bewältigen.“ Projekte und eröffnen uns neue Möglichkeiten.“

„Im Allgemeinen kaufen wir in letzter Zeit Maschinen für ein bestimmtes Projekt, aber sobald das Projekt abgeschlossen ist, bleiben die Maschinen nicht mehr lange ungenutzt. Außerdem bleiben sie möglicherweise nicht ein einziges Mal am selben Ort oder sogar im selben Firmengebäude.“ Ein Job ist zu Ende, obwohl wir versuchen werden, die gleiche Maschinenart und Disziplin beizubehalten.“

Hentiq 1536 hat die Form für diese Spraydose hergestellt und liefert auch heute noch die Stifte für die Form

Kunststoffe sind ein weiteres Material, das das Unternehmen für einen Kunden verarbeitet

„Ein Manko war die Tatsache, dass die Möglichkeiten zum Präzisionsschleifen begrenzt oder nicht vorhanden waren. In der zweiten Hälfte des Jahres 2014 wurde die Entscheidung getroffen, ein Ingenieurbüro, das in den letzten Jahren unsere Schleifarbeiten durchgeführt hat, als Teil von Hentiq 1536 zu integrieren. Das war so.“ Damit schloss sich ein Kreis, denn wir expandierten nicht nur auf dem Markt, sondern fügten unserer Werkstatt auch zusätzliche CNC- und große konventionelle Maschinen hinzu.“

„Heutzutage ist es sehr einfach, eine neue Komponente einzurichten, und wir stellen unsere Vorrichtungen und Vorrichtungen selbst her, damit wir uns schnell an Änderungen anpassen können.“

ZusammenarbeitLe Grange führt mehrere Faktoren für den Erfolg seines Unternehmens an. Der erste davon ist „die Freude an dem, was ich tue“.

Ein weiterer Faktor, der zu dieser Erfolgsgeschichte beiträgt, ist die Kultur der Teamarbeit bei Hentiq 1536. Die Hintergrundgeschichte lautet: „Wir haben eine Menge toller Leute, die hier arbeiten“, meinte Le Grange.

Im März 2016 wurde ein Kitamura Mytrunnion 4G 5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum von WD Hearn Machine Tools installiert

„Sie sind engagiert, loyal und erledigen ihre Arbeit immer. Wir glauben an sie und investieren in sie. Wir prüfen immer, was wir tun können, um sie glücklich zu machen. Wie an den meisten Orten heutzutage sind Fachkräfte schwierig.“ "

„Ich bin von der Natur fasziniert und nehme mir gerne eine Auszeit, um den Busch zu besuchen und angeln zu gehen, zwei Leidenschaften, die mich begeistern. Ich weiß, dass ich den Laden in kompetente Hände geben kann und mir keine Sorgen machen muss, dass es dabei zu Komplikationen kommt.“ weg. Unsere Mitarbeiter führen mich einfach durch das Hindernis und finden eine Lösung. Sie sind sehr kompetent und sehr reaktionsschnell. Was für ein Vergnügen es ist, mit Mitarbeitern zusammenzuarbeiten, die tatsächlich wissen, was sie tun.“

Eine Strategie für die Zukunft„An unserer Strategie ist wirklich nichts Kompliziertes. Wir behalten unsere Kunden, unsere Wettbewerber und die Entwicklungen in neuen Spitzentechnologien im Auge. Wir investieren regelmäßig, um der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein, sodass wir das tun können, was andere nicht können. Wir versuchen, daraus zu lernen.“ „Unsere Fehler, von denen es in den letzten 17 Jahren nicht viele gab. Dann arbeiten wir sehr, sehr hart daran, der beste Lieferant zu sein, den ein Kunde finden kann.“

Für weitere Informationen kontaktieren Sie Hentiq 1536 unter TEL: 012 661 0843.