GF Machining bietet Drahterodiermaschine bei Eastec an

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May 31, 2023

GF Machining bietet Drahterodiermaschine bei Eastec an

GF Machining Solutions wird seinen neuen Draht der AgieCharmilles Cut F-Serie vorstellen

GF Machining Solutions wird auf der Eastec vom 16. bis 18. Mai in West Springfield, Massachusetts, seine neue Drahterodiermaschine der AgieCharmilles Cut F-Serie vorstellen, die hohe Präzision mit Produktivität verbindet. Besucher am Stand 1728 des Unternehmens erhalten einen ersten Einblick in diese Drahterodiertechnologie der nächsten Generation, bevor sie später in diesem Jahr weltweit auf den Markt kommt.

Die vielseitige CUT F 600-Serie bietet Herstellern extreme Produktionskontrolle und Flexibilität für ultrapräzise Bearbeitung und hohe Oberflächengüte. Die Serie baut auf der jahrzehntelangen Entwicklung der Drahterodiertechnologie von GF Machining Solutions auf – thermische Stabilisierung, verbesserte Achsen-Encoder, verbesserte Präzision der Kugelumlaufspindel und Maschinendesigns, die die Auswirkungen von Hebelkräften und Vibrationen für die Produktion von Teilen mit engen Toleranzen reduzieren.

Der CUT F 600 optimiert sichere Schneidprozesse dank der Spark Track-Plattform des Intelligent Spark Protection System (ISPS). Ebenfalls erhältlich sind das optionale adaptive iWire-Softwaremodul zur Reduzierung des Kabelverbrauchs und RFID-SMART-Kabelspulen, die Rückverfolgbarkeitsdaten zu Kabeleigenschaften speichern.

Benutzer programmieren die Maschinen einfach mit der fortschrittlichen Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) von UNIQUA, die optimale Funktionalität und Ergonomie für jedes Fähigkeitsniveau auf einem 19-Zoll-Vertikalbildschirm vereint. Das UNIQUA HMI passt sich entweder der sequentiellen oder der objektorientierten Programmierung an und ist mit allen gängigen CAD/CAM-Programmen kompatibel.

Ebenfalls während der EASTEC wird GF Machining Solutions seine Mikron MILL S 200 U vorstellen, ein vertikales Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum mit uneingeschränkter 5-Achsen-Bearbeitungsfähigkeit. Die Maschine ist auf höchste Präzision und Oberflächenqualität ausgelegt und eignet sich hervorragend für den Werkzeug- und Formenbau und andere hochpräzise Teilefertigungen wie Uhren- und Mikromechanik, Elektrodenfertigung, medizinische Implantate und Geräte sowie Fluidik.

Für eine überragende Vibrationsdämpfung und Bearbeitungsstabilität ist die Mikron MILL S 200 U auf einem Polymerbetonsockel aufgebaut und verfügt über eine robuste 50.000-U/min-Spindel sowie einen separaten Kühlkreislauf für alle Linearachsen und die Rundschwenkeinheit.

Mikrobearbeitung und Präzision kleiner Teile werden durch den Einsatz geringer taktiler Kräfte in der Z-Achse und präziser Laseroptik zur Messung sehr kleiner Werkzeugdurchmesser im Bereich von 25 mm bis 20 mm erreicht. Es stehen mehrere Werkzeugspeicherkonfigurationen mit 30, 60 oder 150 Werkzeugpositionen zur Verfügung. Die Mikron MILL S 200 U unterstützt eine umfassende Palette an Automatisierungs- und Werkzeuglösungen von GF Machining Solutions, um die Produktivität weiter zu steigern.

Prozess, bei dem leitfähige Materialien durch kontrollierte Anwendung eines gepulsten elektrischen Stroms verdampft werden, der zwischen einem Werkstück und einer Elektrode (Werkzeug) in einer dielektrischen Flüssigkeit fließt. Ermöglicht die Bearbeitung von Formen mit hoher Genauigkeit ohne die inneren Spannungen, die bei der herkömmlichen Bearbeitung häufig auftreten. Nützlich bei der Herstellung von Stanzformen.

CNC-Werkzeugmaschine zum Bohren, Reiben, Gewindeschneiden, Fräsen und Bohren. Wird normalerweise mit einem automatischen Werkzeugwechsler geliefert. Siehe Automatischer Werkzeugwechsler.

Betreibt Schaftfräser und auf einem Dorn montierte Fräser. Zu den Merkmalen gehören ein Kopf mit einer Spindel, die die Fräser antreibt; eine Säule, ein Knie und ein Tisch, die für Bewegung in den drei kartesischen Achsen sorgen; und eine Basis, die die Komponenten trägt und die Schneidflüssigkeitspumpe und den Behälter beherbergt. Das Werkstück wird auf dem Tisch montiert und dem rotierenden Fräser oder Schaftfräser zugeführt, um die Frässchritte durchzuführen. Bei Vertikalfräsmaschinen werden Schaftfräser auch über eine auf einer Spindel montierte Pinole in das Werkstück eingezogen. Die Modelle reichen von kleinen manuellen Maschinen bis hin zu großen Bett- und Duplexmühlen. Alle haben eine von drei Grundformen: vertikal, horizontal oder umwandelbar horizontal/vertikal. Vertikale Maschinen können vom Knietyp sein (der Tisch ist auf einem Knie montiert, das angehoben werden kann) oder vom Betttyp (der Tisch ist sicher gestützt und bewegt sich nur horizontal). Im Allgemeinen sind horizontale Maschinen größer und leistungsstärker, während vertikale Maschinen leichter, aber vielseitiger und einfacher einzurichten und zu bedienen sind.

Der Prozess ähnelt der Rammerosion, außer dass ein Kupfer- oder Messingdraht mit kleinem Durchmesser als Wanderelektrode verwendet wird. Wird normalerweise in Verbindung mit einer CNC verwendet und funktioniert nur, wenn ein Teil vollständig durchgeschnitten werden soll. Eine gängige Analogie besagt, dass die Drahterodierbearbeitung einem hochpräzisen, elektrischen Kontursägevorgang gleicht.

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