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May 07, 2023

Zusammenarbeit zur Automatisierung: Verbesserung der Einführung von Automatisierung und Robotik im Vereinigten Königreich

Das Vereinigte Königreich ist die neuntgrößte Produktionsnation der Welt

Das Vereinigte Königreich ist mit einem Produktionswert von beachtlichen 183 Milliarden Pfund die neuntgrößte Produktionsnation der Welt. Aber wie prekär könnte dieser Platz an der Spitze sein, wenn Großbritannien die industrielle Automatisierung weiterhin langsam einführt? Tom St John vom Hersteller besuchte den Hauptsitz von FANUC UK in Coventry, wo die vorgeschlagenen Antworten auf dieses Problem im Aufbau von Wissen und der künftigen Umsetzung in Bildungsprogrammen liegen.

Wir besuchen alle möglichen Einrichtungen in ganz Großbritannien und darüber hinaus und haben einige Belter gesehen. FANUC ist ganz oben. Als wir uns einer Reihe stationärer Roboter näherten, die sich hinter einer Glasscheibe befanden und mit dem typischen FANUC-Gelb überzogen waren, sagte Brooke Tarrant, Marketingspezialistin für Großbritannien und Irland: „Wenn Sie diesen Knopf drücken, beginnen die Roboter, sich zu bewegen.“ In meiner Aufregung drückte ich den Knopf eher, als dass ich ihn drückte, und hätte ihn und den Sockel, auf dem er stand, fast zu Boden geschleudert. Zum Glück begannen die Roboter sich zu bewegen – das mechanische Orchester wurde angefeuert und lenkte die Aufmerksamkeit von meinen unbeholfenen Entschuldigungen ab.

Der FANUC R-1000iA/100F erregte meine Aufmerksamkeit. Dabei handelt es sich um einen leichten Punktschweißroboter mit kompaktem Gehäuse, der schnelle Zykluszeiten bei gleichzeitiger Energieeinsparung ermöglicht. Wie etwas aus Jurassic Park simuliert es langsam das Schweißen eines Bauteils, an dem es gerade gearbeitet hat, bevor es plötzlich, aber sanft, seinen gezackten Kopf auf die andere Seite beugt und seine Bewegung von einem befriedigenden Ausbruch roboterartiger Geräusche begleitet wird. FANUC, ein japanisches Unternehmen, das in den 1950er Jahren gegründet wurde, ist nahezu der weltweit größte Anbieter von Fabrikautomation und macht 60 % des weltweiten CNC-Marktes aus. Es produziert monatlich 10.000 Roboter sowie verschiedene andere Maschinen. Wir wurden nicht nur hierher gebracht, um beeindruckt zu sein, sondern um eine Wahrheit zu erfahren, die FANUC dem Land mitteilen möchte: Wir müssen bei der Einführung der Automatisierung besser werden.

Beginnen wir mit dem Positiven: Der IFR World Robotics Industrial Robots 2022-Bericht ist eine interessante Lektüre. Die Statistiken zeigen einen deutlichen Hinweis darauf, dass Robotik in der weltweiten Fertigung weit verbreitet ist. Im Jahr 2021 wurde eine Rekordzahl von 517.385 neuen Robotern installiert – ein beeindruckender Anstieg von 31 % gegenüber 2020. Während die üblichen Anwender der Automatisierung typischerweise die Automobil-, Elektronik-, Metall- und Maschinenindustrie sind, haben Fortschritte bei der Roboterfähigkeit durch Digitalisierung und KI auch in Sektoren wie der Lagerhaltung stattgefunden und Logistik steigen mit automatisierten Lösungen ein. Dies ist ein Trend, den FANUC im Vereinigten Königreich beobachtet, wie Tom Bouchier, Geschäftsführer, sagte: „Wir sehen sicherlich eine breitere Akzeptanz. Interessanterweise findet vieles jetzt in den Industriebereichen statt, in denen wir in der Vergangenheit nicht präsent waren.“ . Immer mehr traditionelle Hersteller versuchen nun, die Automatisierung einzuführen, was großartig ist.

„Roboter scheinen mittlerweile an den meisten Werkzeugmaschinen angebracht zu sein – das scheint in den meisten Fabriken der Weg in die Zukunft zu sein. Bei vielen Prozessen wird versucht, eine Einlaufzeit von mehr als 24 Stunden zu erreichen, indem der Roboter als Schwerlastheber eingesetzt wird. Das ist unglaublich befriedigend für.“ „Viele KMU, die dachten, Automatisierung sei nur etwas für die ganz Großen, beschäftigen sich jetzt mit Robotik.“ Während Tom dies ermutigend findet, kehrte er zu den Zahlen im IFR-Bericht zurück, die keine schöne Lektüre darstellen.

In dem Bericht heißt es, dass die Zahl der neuen Roboterinstallationen mit 2.054 im Vergleich zum Vorjahr um sieben Prozent zurückgegangen sei, was einer durchschnittlichen Roboterdichte in der Fertigung im Vereinigten Königreich von 111 Robotern pro 10.000 Mitarbeitern entspricht, was dem Bericht zufolge „für einen Westen sehr niedrig“ sei Europäisches Land'. Diese Zahl liegt deutlich unter dem weltweiten Durchschnitt von 141 und deutlich unter der Nation mit der besten Leistung: der Republik Korea (1.000) und dem europäischen Spitzenreiter Deutschland (397). „Damit belegt Großbritannien im Ranking der Roboterdichte weltweit den 24. Platz“, sagte Tom kopfschüttelnd. „Damit sind wir das einzige G7-Land, das außerhalb der Top 20 liegt.“ Tatsächlich überholen andere europäische Länder wie Slowenien, die Slowakei, Finnland und Ungarn das Vereinigte Königreich, wenn es um die Einführung der Robotik geht. Autsch.

„Die Position Großbritanniens als führende Fertigungsnation steht außer Frage“, fuhr Tom fort, „aber wir könnten unsere Produktivität erheblich steigern, wenn wir mehr Automatisierung einsetzen würden. Um es in den Kontext zu bringen: Viele Länder haben eine Fertigungsindustrie, die ähnliche zehn Prozent ausmacht.“ BIP wie das Vereinigte Königreich, wie zum Beispiel die USA, die Niederlande, Dänemark und Schweden. Aber ihre Produktivitätsraten sind aufgrund ihrer größeren Investitionen in die Automatisierung höher als unsere. „Erstaunlicherweise hat ein deutscher Arbeiter etwa 30 % mehr pro Stunde.“ produktiver als ein britischer Arbeitnehmer. Wir können nicht damit rechnen, weiterhin auf der internationalen Bühne konkurrenzfähig zu bleiben, wenn wir nicht automatisieren.“

Früher am Tag waren wir bei der Eröffnung der neuen Omnifactory an der University of Nottingham dabei. Dort sprachen wir mit Oliver Selby, Vertriebsleiter bei FANUC UK, und er erzählte ihm, wie man Automatisierung am besten einbauen kann. Oliver betonte, dass sich die Ankündigung einer neuen Fabrik typischerweise auf die Anzahl der dadurch geschaffenen Arbeitsplätze konzentriert. statt der langfristigen Vorteile wie Produktivität und Nachhaltigkeit. Er sagte: „Ich glaube, dass sich die Industrie nicht wirklich dafür eingesetzt hat, sicherzustellen, dass wir die richtigen jungen Leute haben, die über die richtigen Fähigkeiten verfügen, um die Automatisierung einzuführen.“ Er fuhr fort: „Ich hoffe, dass Industrie und Bildung zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Lücken erkannt werden, und um sicherzustellen, dass wir mit diesen Bildungsanbietern auf die richtige Art und Weise zusammenarbeiten können, um diese Lücken zu schließen.“

„Als Unternehmen stellen wir sicher, dass wir in unseren Zukunftsstrategien einen hohen Schwerpunkt auf Bildung legen. Ich bin sicher, dass wir die richtigen Produkte haben, wir können die richtigen Inhalte liefern und wir können helfen, diese Akademien, Hochschulen und Schulen zu unterstützen.“ und Universitäten, um die Bildung zu vermitteln, die die Ergebnisse für junge Menschen verbessert. „Dann verlassen sie hoffentlich dieses Bildungssystem mit der Gewissheit, dass sie in der Lage sind, die Automatisierung einzuführen und sie ihren zukünftigen Unternehmen tatsächlich vorzuschlagen, was hoffentlich die Art und Weise ändern wird.“ Wir arbeiten jetzt.“ Das ist sicher ein Brückenschlag. Es ist nicht so, dass die Brücke zwischen Bildung und Industrie nicht existiert, aber es ist eine etwas wackelige Brücke, die von knarrenden Balken und abgenutzten Seilen zusammengehalten wird. Und auch Oftmals beschuldigen Gruppen verschiedener Seiten sich gegenseitig, dass sie es nicht renoviert haben. Dies ist ein klarer Aufruf zur Einigkeit, der FANUC zugute kommt, da Auszubildende, die in das Unternehmen eintreten, von den bestehenden Möglichkeiten gehört haben.

Tom sagte: „Wir haben jetzt einige fantastische Auszubildende, und das liegt daran, dass den Leuten in Schulen und Hochschulen gezeigt wird, dass dies ein gangbarer Weg ist. Das führt dazu, dass sich mehr Leute bewerben.“ Betrachten Sie einfach aus der Perspektive eines jungen Schulabgängers, womit Sie arbeiten könnten. Als wir auf dem FANUC-Gelände herumliefen, wurden wir mit einer Vielzahl von Robotern bekannt gemacht. sogar eines, das einen Kühlschrank öffnen und ein Getränk für Sie holen könnte. Es gab noch eine weitere, besonders coole Ergänzung für eine Fabrikhalle, die beim Tischfußball unglaublich war. Brooke erzählte uns, dass sie noch nie jemanden gesehen hatte, der es schaffte; eine kleine Tischfußballfigur am Ende eines LR Mate 200iD/7L – einem langarmigen Miniroboter.

Sehen Sie sich das Video unserer Reise zum FANUC-Hauptquartier an

Ich ging mit 1:0 in Führung, kassierte dann aber schnell den Ausgleich, verlor den Kopf und verlor mit 1:3. Meine Kollegin Lanna unterlag deutlich mit 3:0. Dieses Ding könnte den Ball viel härter treffen als die Kraft, die wir mit unseren schwachen menschlichen Händen erzeugen konnten. Der Punkt ist, dass die Leute von dem, was sie tun, begeistert sein wollen, und viel aufregender geht es nicht. Die Möglichkeit, Industrieroboter zu beobachten und mit ihnen zu interagieren, ist etwas ganz Besonderes – stellen Sie sich vor, die Systeme zu steuern, an denen sie arbeiten. Aber natürlich muss man über das Fachwissen verfügen, und das von FANUC angesprochene Problem besteht darin, dass die Infrastruktur einfach nicht groß genug ist, um sicherzustellen, dass dieses Wissen verankert ist.

„Der Inhalt von Universitätsabschlüssen verändert sich bereits und wird immer branchenbezogener“, sagte Oliver. „Schulabgänger haben jetzt die Möglichkeit, Abschlüsse wie einen MSc in Künstlicher Intelligenz und Robotik und einen BEng in Robotic Engineering zu erwerben.“ Allerdings gibt es in Großbritannien immer noch nur 30 Universitäten, die Grundstudiengänge in Robotik und Automatisierung anbieten. Besorgniserregend ist auch, dass wir eine wachsende Lücke bei der Bereitstellung technischer Ausbildung nach dem GCSE feststellen können, wo Bedarf an mehr praktischer Ausbildung in realen technischen Umgebungen besteht.“

Laut ONS-Daten ist fast ein Fünftel aller Arbeitnehmer im britischen verarbeitenden Gewerbe 55 Jahre oder älter. Wir sind uns alle der Notwendigkeit eines Zustroms junger Menschen in die Branche bewusst, aber diese Zahlen verdeutlichen dies in besorgniserregender Weise. Weniger als zehn Prozent der britischen Arbeitskräfte sind zwischen 16 und 24 Jahre alt und es wird prognostiziert, dass in den nächsten zehn Jahren 20 Prozent der Arbeitskräfte in den Ruhestand gehen und jahrelange Erfahrung in den Bereichen Technik und Fertigung mitnehmen werden.

„Das ist eine ziemlich schockierende Statistik“, sagte Oliver. „Wir müssen das in Zukunft wirklich korrigieren, indem wir die nächste Generation, und zwar die Menschen dieser aktuellen Generation, für den Sektor gewinnen.“ Er fuhr fort: „Wenn die britische Fertigung international wettbewerbsfähig bleiben soll, müssen wir der Entwicklung einer qualifizierten Pipeline Vorrang einräumen – also von Menschen, die Fertigungstechnologien entwerfen, bauen, programmieren, integrieren, betreiben und warten können. Wir müssen uns auch stark dafür einsetzen.“ Automatisierung als Weg, dem Fachkräftemangel entgegenzuwirken und die Produktivität zu steigern.“

Tom unterstrich diesen Punkt, als er uns darauf hinwies: „Die Generation, die jetzt durchkommt, ist ohnehin digitalbewusster – sie wurde mit diesem Zeug geboren. Der Umgang mit Technologie fällt ihnen leichter als älteren Generationen.“ Was wir außerdem tun müssen, ist die Weiterentwicklung unserer gesamten Lieferkette. Immer wenn ich in Unternehmen gehe und wir über Weiterbildung sprechen, scheinen alle zu denken, ich spreche von Auszubildenden. Ich spreche im Allgemeinen von der C-Suite innerhalb des Unternehmens. „Geben Sie den Menschen bessere Arbeitsplätze und die Zufriedenheit mit ihren Aufgaben. Geben Sie ihnen aber auch die Informationen, die sie benötigen, geben Sie den Entscheidungsträgern die Kapitalrendite und die Lebenszeitkosten. Und natürlich geben Sie den Ingenieuren das Wissen darüber, wie das alles funktioniert.“

Wie bereits erwähnt, ist dies ein gutes Beispiel für die Überbrückung der Kluft zwischen Industrie und Bildung, von der wir oft hören. Und hier ist ein Unternehmen, das eine Lücke in der Branche erkannt hat und Bildung fördert, um diese Lücke zu schließen. In den letzten 12 Monaten hat FANUC mehr als 25 Roboter an Lernzentren im Vereinigten Königreich geliefert, um aktuelle und zukünftige Bildungsanforderungen zu erfüllen. Oliver erklärte: „Unsere Trainingsakademie an unserem Hauptsitz in Coventry wird derzeit einer unabhängigen Validierung unterzogen. Danach wird FANUC UK eines der ersten Automatisierungsunternehmen sein, das akkreditierte Kurse anbietet, die in die allgemeine Bildung einfließen können, wobei Credits für eine bestimmte Fähigkeit erworben werden können.“

„Dies bedeutet, dass Studierende praktische Erfahrungen in Bereichen wie Betrieb, Programmierung, Fehlerbehebung und Integration von Robotern sammeln und sich gleichzeitig Credits für ihre Qualifikationen sichern können. Diese branchenführende Methodik wird den neuen T-Level-Auszeichnungen, die darauf ausgelegt sind, großen Nutzen bringen.“ Versuchen Sie, das ständig wachsende Problem der Qualifikationslücke zu lösen.

Dieses Engagement zwischen Bildung und Industrie spiegelt das US-Modell wider, wo FANUC zertifizierte Bildungsprogramme für Robotik und Automatisierung eingeführt hat. Ich habe das starke Gefühl, dass dies die Art der Zusammenarbeit ist, die erforderlich ist. eine für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit zwischen Industrie und Bildungsanbietern. FANUC glaubt, dass dies der Schlüssel zum Erfolg des neuen T-Level-Systems und genau der direkte Eingriff sein wird, der erforderlich ist, um jüngere Menschen für die Fertigung zu gewinnen. Über die Logik kann man nicht allzu viel streiten.

Sobald die neuen Talente im Unternehmen sind, besteht die Herausforderung darin, sie dort zu halten. Dabei helfen interessante Arbeitsumgebungen mit Robotern, die Ihnen in der Mittagspause eine Partie Tischfußball ermöglichen.

Im Ernst: Systeme, die einen echten Mehrwert bieten und es den Menschen ermöglichen, Branchenexpertise zu entwickeln, werden zu einer Quelle von Wettbewerbsvorteilen. Das ist die Botschaft, die FANUC zu vermitteln versucht und worum es bei Investitionen in die Automatisierung wirklich geht. Dabei geht es nicht nur darum, einen Roboter zu kaufen und darauf zu warten, dass er sich amortisiert, im herkömmlichen Sinne der Arbeitsersparnis, sondern vielmehr darum, Automatisierung als Kernfunktion innerhalb von Geschäftsmodellen zu etablieren. Dies steht im Widerspruch zu der Idee, die wir bereits gehört haben, dass bestimmte Aufgaben und Prozesse ausgelagert werden sollten, um Kosten für die Einstellung und Schulung neuer Mitarbeiter zu sparen.

Oliver argumentierte gegenüber FANUC: „Der Aufbau starker interner Automatisierungskapazitäten bietet eine Reihe von Vorteilen. Dieser Ansatz reduziert nicht nur die Abhängigkeit von Dritten, sondern unterstützt auch die Mitarbeiterbindung und fördert Innovationen von innen heraus. Unternehmen können erkennen, wo die Chancen liegen.“ ihre eigenen Unternehmen verstehen, wie Automatisierung ihre Anlagen verbessern und sie zur Steigerung ihrer Produktivität nutzen kann.“ Wie bereits erwähnt, hat das Vereinigte Königreich im Vergleich zu anderen europäischen Ländern wie Deutschland mit der Produktivität zu kämpfen.

Als wir das FANUC-Gelände verließen, schaute ich zurück und bemerkte, wie beeindruckend die Anlage ist (ich beklagte mich auch darüber, dass ich den Roboter beim Tischfußball vielleicht knapp geschlagen hätte, wenn ich mit meiner bevorzugten rechten Hand hätte spielen können). Es ist ein riesiger Standort und FANUC ist in der Lage, Ressourcen in seine Ausrüstung und Schulungseinrichtungen zu investieren. Ich habe mich einen Moment lang gefragt, wie ein KMU mit etwa 200 Mitarbeitern die Kosten für solch mutige Ambitionen tragen könnte. Die Einführung der Automatisierung wird zweifellos fantastische Möglichkeiten schaffen und erstklassiges Fachwissen aufbauen, aber ist sie für jedes Unternehmen machbar?

Dann erinnerte ich mich an das, was Tom gesagt hatte, und erinnerte mich an die vielen britischen Hersteller, die wir im letzten Jahr besucht hatten und die versuchten, Automatisierung in Kernprozesse zu integrieren. Es ist gewiss eine Reise, aber sie ist machbar, wie auch Tom betonte: „Der Zielmarkt für unsere Produkte waren in den letzten Jahren KMU. Jeder geht davon aus, dass der Automobilsektor alle Roboter bekommt, aber dort ist unser Produkt nicht.“ ist. Viele unserer Roboter landen in kleinen und mittleren Unternehmen, weil sie wirklich von ihnen profitieren.“

Die interne Leistungsfähigkeit ist wahrscheinlich für jedes Unternehmen etwas weiter davon entfernt, realistisch zu sein. Dies ist ein Trend, der sich in den Branchen abspielt, die man erwarten würde, beispielsweise in der Automobilindustrie. Oliver fügte hinzu: „Starke Unternehmen ernten die Früchte des Aufbaus interner Automatisierungsteams. Da Großbritannien in verschiedenen Bereichen der Industrie und Fertigung immer mehr Robotik und Automatisierung einführt, gehen wir davon aus, dass mehr Unternehmen die Einrichtung eigener interner Automatisierungsteams in Betracht ziehen werden.“ " Wir werden sehen. Was mich beim Schreiben dieses Artikels besonders gefreut hat, ist die kompromisslose Aktion von FANUC, den Bildungssektor zu engagieren und mit ihm zusammenzuarbeiten. Andere Unternehmen verfügen möglicherweise nicht über die gleiche globale Schlagkraft, können aber durchaus die gleiche zukunftsorientierte Haltung einnehmen. Präsentieren Sie Schulen und Collagen etwas Greifbares, Interessantes und Nützliches für die Zukunft ihrer Schüler, sei es Fachwissen in Automatisierung und Robotik oder eine andere der vielen Facetten, die diese faszinierende Branche ausmachen.

DIE ZENTRALEN THESEN