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Sep 15, 2023

AgieCharmilles CUT X-Serie von Drahterodiermaschinen ist weltweit erhältlich

Die Drahterodiermaschinenserie AgieCharmilles CUT X wurde erstmals auf der EMO vorgestellt

Die erstmals auf der EMO Milano 2021 vorgestellte Drahterodiermaschinenserie AgieCharmilles CUT

Mit der neuen High-End-Serie CUT X nutzt GF Machining Solutions seine über 100-jährige Erfahrung im Drahterodieren. Die neue CUT X-Serie im Pinifarina-Design, zu der die Maschinen CUT X 350 und CUT Die Maschinen sind in der Lage, extreme Pitch-Positionierungs- und Konturierungsfunktionen für eine hervorragende Teilequalität aufrechtzuerhalten, wodurch sie sich für Stanz-, Form- und Mikrobearbeitungsanwendungen in den Märkten für elektronische Komponenten (EC), Medizin und Automobil eignen.

Eines der Merkmale der CUT Für größtmögliche Kompatibilität unterstützt Uniqua ältere Dateitypen verschiedener EDM-Hersteller. Es erstellt, importiert, modifiziert und führt außerdem sequentielle (ISO-basierte) und objektorientierte (dynamische) Programme aus früheren Versionen von VISION und AC CUT aus und kombiniert deren Benutzerfreundlichkeit und Funktionalität. Mit Offline- und maschinennaher Programmierung, ISO-basierter Funktionalität und objektorientierter Programmierung bietet Uniqua ein leistungsstarkes Grafiktool mit integriertem CAM. Es gewährleistet außerdem die Kompatibilität mit den wichtigsten CAD/CAM-Programmen.

Neben der einfach zu bedienenden Schnittstelle Uniqua sind Maschinen der CUT X-Serie mit der neuen Drahtschaltung ausgestattet. Dank der einzigartigen Doppeldrahtplatte können Benutzer zwischen der Doppeldrahttechnologie (der Hauptschnitt ist mit größerem Draht schneller, während mit dünnerem Draht kleinere Radien erzielt werden), längerer Autonomie (dank zwei identischer Drahtspulen) und zur Reduzierung von Verunreinigungen wählen (mit zwei Drähten mit identischem Durchmesser, aber unterschiedlicher Beschichtung).

Als Weltneuheit bietet GF Machining Solutions dem Bediener dank eines schnellen und einfachen Systems austauschbarer Kassetten die Möglichkeit, mit offenen oder geschlossenen Führungen zu arbeiten. Dadurch kann der Bediener je nach Anwendung die richtigen Führungen auswählen. Der Abstand der Führung zum Werkstück wurde reduziert, um höchste Konturgenauigkeit und einen stabileren Prozess zu gewährleisten. Die neuen Köpfe, die mit additiver Fertigung hergestellt werden, optimieren die Spülkanäle und verringern den Abstand zwischen den Führungen und den Teilen, was für die Verbesserung der Drahtgeradheit und der Reinigungsbedingungen während des Schneidprozesses von entscheidender Bedeutung ist. Die kompakte Bauweise des Unterkopfes ermöglicht die Bearbeitung komplizierter Teile. Neue X-Technologien in der Datenbank von GF Machining Solutions konzentrieren sich auf hohe Genauigkeit, hohe Oberflächenqualität und schnelle Ergebnisse.

Die thermische Kompensation ist eine neue Standardfunktion der CUT Die automatische Drahteinfädelung (AWT) erleichtert die Integration der Automatisierung in den Prozess, während der Drahtzerkleinerer die Leerlaufzeiten reduziert. Dank der Glühung ist auch unter schwierigsten Bedingungen eine Auftragsbearbeitung mit korrektem Wiedereinfädeln gewährleistet.

Weitere Funktionen wie das Intelligent Spark Protection System (ISPS) werden im Laufe des Jahres für die CUT X-Serie verfügbar sein. Basierend auf der Spark Track-Technologie verhindert das ISPS Drahtbrüche und erkennt Abweichungen im Werkstückprofil. Die CUT

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