P&C Technologies, angetrieben von Technologie und Leidenschaft

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Mar 26, 2023

P&C Technologies, angetrieben von Technologie und Leidenschaft

Standardisiert auf Feeler-CNC-Maschinen. Es besteht kein Zweifel daran, dass viele Unternehmen dies getan haben

Standardisiert auf Feeler-CNC-Maschinen.

Es besteht kein Zweifel, dass viele Unternehmen im vergangenen Jahr einen Geschäftsrückgang erlebt haben. Der wirtschaftliche Abschwung hat fast jedes Unternehmen in irgendeiner Weise getroffen. In diesen Zeiten ist es von entscheidender Bedeutung, dass Unternehmen eine langfristige Geschäftsausrichtung beibehalten und gleichzeitig einige kurzfristige Maßnahmen ergreifen, um den Sturm zu überstehen.

Die neueste Maschine, die im Dezember 2020 bei P&C Technologies installiert wurde, ist ein vertikales Bearbeitungszentrum Feeler VMP-50A mit einer vierten Achse, das von Craft Machine Tools geliefert wurde

Nicht so jedoch bei Patric Fourie, Steven Liebisch und Natasha Jones, die ihre individuellen Talente in Bezug auf Unternehmertum, Bearbeitungserfahrung und Verwaltung kombiniert haben, um ihr Maschinenbauunternehmen P&C Technologies in relativ kurzer Zeit auf die Landkarte zu bringen. Das erst im November 2019 gegründete Unternehmen zählt bereits einige namhafte Unternehmen zu seinen Kunden, mit denen es sich rühmen kann.

Man könnte sagen, dass das junge, aufstrebende Team dreist ist, aber nein, das ist nicht der Fall. Sie sind vielmehr leidenschaftlich bei dem, was sie tun, und ihre enthusiastische Herangehensweise zeigt sich deutlich in dem Bearbeitungsbetrieb, den sie in Anderbolt, Gauteng, betreiben. Sie haben eine Chance erkannt und ein Unternehmen mit frischen Ideen, Initiativen und Erkenntnissen gegründet, ohne Angst davor zu haben, die Zügel an jemanden zu übergeben, der glaubt, mehr zu wissen als sie.

Fourie und Liebisch, beide Anfang vierzig, waren die meiste Zeit ihrer beruflichen Laufbahn in der Maschinenbaubranche tätig. Fourie konzentriert sich mehr auf die Produktentwicklung sowie die Kundenbetreuung und -kommunikation, während Liebisch, ein Maschinist der dritten Generation und qualifizierter Werkzeug- und Formenbauer, von CNC-Bearbeitung, Programmierung und Software besessen ist. Eine Kombination, die gut funktioniert, wenn man bedenkt, dass der dritte Partner die Verwaltung übernimmt.

Eines der ersten vertikalen CNC-Bearbeitungszentren, die P&C Technologies erwarb, war ein Feeler VMP-40A, ebenfalls von Craft Machine Tools geliefert

P&C Technologies beschränkt sich nicht nur auf die CNC-Bearbeitung. Eine der ersten Maschinen, die das Unternehmen kaufte, war eine Chmer Q 4025L Portal-Linearmotor-Erodiermaschine. Die Nachfrage nach den EDM-Fähigkeiten des Unternehmens war so groß, dass P&C Technologies nun eine zweite Maschine bestellt hat und der örtliche Vertreter Extreme Machines Technologies sie voraussichtlich im April installieren wird

Obwohl Fourie und Liebisch noch jung sind, haben sie gemeinsam jahrelange Erfahrung gesammelt. Als sie beschlossen, ihr eigenes Unternehmen zu eröffnen, wollten sie sich auf die Bearbeitung hochwertiger Komponenten für Erstausrüster in anspruchsvollen Branchen wie Gewerbe, Bergbau, Industrie und Militär konzentrieren.

„Wir sahen uns nicht als einen kleinen Lohnfertiger, der in einer kleinen Garage Teile auf kostengünstigen Werkzeugmaschinen bearbeitet. Daran ist nichts besonders auszusetzen, da es viele Unternehmen gibt, die auf diese Weise Geld verdienen. Wir hatten eine andere Vision für unser Geschäft. Wir wollte über das bloße Zuschneiden von Teilen nach Lust und Laune von Einkäufern oder Käufern hinausgehen und zu einem Unternehmen werden, das Mehrwertkomponenten und Dienstleistungen anbietet, die den höheren Fertigungszielen der Kunden gerecht werden. Wir glauben, dass dies der Weg ist, den guten Erfolg aufrechtzuerhalten, den es gibt würde es uns ermöglichen, kontinuierlich zu wachsen und in die erforderlichen Ressourcen zu investieren, um die Produktionskosten unserer Kunden zu senken.“

Mit einer gesunden Kombination aus Mut und Finanzierung machten sich Fourie und Liebisch daran, ihre Idee in die Realität umzusetzen. Sie wussten, dass es nicht nur darauf ankam, eine gute Einstellung zum Kundenservice aufzubauen, sondern auch darauf, die Art von Bearbeitungsmöglichkeiten aufzubauen, die flexibel und effizient genug waren, um die Leistung zu erbringen, die ihr serviceorientiertes Geschäftsmodell erforderte. Sie würden nicht länger mit kleinen Maschinenwerkstätten mit geringem Aufwand konkurrieren. Tatsächlich wussten sie, dass sie mit dem Wachstum ihres Unternehmens nicht mit Garagenbetrieben konkurrenzfähig bleiben konnten – das kann niemand. Aber sie müssten die Flexibilität bieten, die diese Geschäfte bieten, wann immer sie wollen, und das zu jeder Zeit für alle Kunden, mit gleichbleibend hoher Qualität und unter ständiger Kontrolle der Kostenkontrolle. Es war keine leichte Aufgabe und ließ praktisch keinen Aspekt des Unternehmens von Veränderungen unberührt. Doch nur 18 Monate später entstand eine Bearbeitungs- und Fertigungsanlage, die sie sich von Anfang an vorgestellt hatten.

An zwei Feeler FTC-450 werden CNC-Dreharbeiten durchgeführt

Der CNC-Slotter, ebenfalls von Craft Machine Tools geliefert

„Eine sorgfältig organisierte und effiziente Werkstatt hatte oberste Priorität. Als wir mit null anfingen, hatten wir keine Ausrede, es nicht von Anfang an richtig zu machen“, sagte Fourie.

„Metallverarbeitende Betriebe haben heute eine größere Auswahl an Werkzeugmaschinen als je zuvor und können so die beste Maschine und das beste Verfahren für ihre Anwendung bestimmen. Wir haben uns entschieden, uns für eine Standardplattform für unsere CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen zu entscheiden. Bearbeitung kann führen.“ sich einer Reihe von Herausforderungen stellen, wie etwa der Behebung von Wartungsproblemen und der Suche nach Mitarbeitern, die für die Bedienung einer Reihe von Maschinen geschult sind.“

„Wir wollten nicht alles haben und keinerlei Flexibilität hinsichtlich der Verlagerung von Komponenten auf andere Maschinen im Falle von Ausfallzeiten für Reparaturen oder Wartungsarbeiten haben. Bei Bedarf wollten wir dies mit minimalem Aufwand tun, aber auch minimale Probleme damit haben.“ Zugehörige Werkzeuge und Setups. Durch die Standardisierung unserer CNC-Plattform können Bediener mehrere Maschinen bedienen und schnell lernen, praktisch jede Maschine in der Werkstatt einzurichten und zu programmieren.“

„Wir haben uns aus mehreren Gründen für Craft Machine Tools und die CNC-Marke Feeler entschieden. Jeder kann Maschinen verkaufen oder kaufen. Was wirklich zählt, ist, wie effektiv Sie Ihre Arbeitskraft (Bediener) und Kapazität einsetzen, um unseren Kunden den größtmöglichen Mehrwert zu bieten. Und natürlich.“ wie Ihr Lieferant dazu passt.“

Verschiedene von P&C Technologies hergestellte Komponenten

„Wir sind auf dieser Seite nicht groß, aber wir verfügen über eine Schweiß- und Montageabteilung, die verschiedene Vorrichtungen und Strukturen für OEM-Flotten in der Bergbauindustrie herstellt. Derzeit sind wir mit einem Projekt beschäftigt, bei dem wir ein großes Bergbauunternehmen mit einer Neben- und Montageanlage beliefern.“ Laufstegstruktur für ihre großen Lastkraftwagen, die im Bergbau eingesetzt werden.

„In der Werkzeugmaschinenindustrie fallen viele Wörter und Redewendungen über Maschinen. Benutzerfreundlich, erstklassig, schneller und zuverlässiger, konsistent, besser als normal, um nur einige zu nennen. Das können wir wirklich.“ Das Gleiche gilt für Craft Machine Tools in den Geschäften, die wir mit ihnen hatten.“

„Die neueste Maschine, die im Dezember 2020 installiert wurde, ist ein vertikales Bearbeitungszentrum Feeler VMP-50A mit einer vierten Achse. Die XYZ-Verfahrwege dieser Maschine betragen 1.300 mm x 610 mm x 600 mm, sie verfügt über Eilvorschübe zwischen 24 und 36 m/ Mindestens eine Tischgröße von 1.420 mm x 600 mm und eine Belastung von 1.500 kg.“

„Dies ist die siebte Maschine, die wir von Craft gekauft haben und der Bestand besteht aus zwei CNC-Drehmaschinen, vier CNC-Bearbeitungszentren und einer CNC-Slotter.“

„Diese neueste Maschine wurde ausschließlich gekauft, um unsere Kapazität und Fähigkeiten zu erhöhen. Wir verfügen bereits über ein vertikales Bearbeitungszentrum Feeler VMP-40A mit XYZ-Verfahrwegen von 1.020 mm x 520 mm x 505 mm. Wir brauchten jedoch nicht unbedingt eine größere Maschine, um die Bearbeitung zu übernehmen Wir fertigen schwere und große Komponenten, aber wenn wir von Kunden darum gebeten werden, sind wir zumindest in der Lage, dies zu tun.“

Die gut gepflegte Werkstatt

Die meisten Bauteile, die P&C Technologies derzeit bearbeitet, wiegen nicht mehr als 15 Kilogramm, bei einigen Sonderprojekten sind es jedoch bis zu 250 Kilogramm

„Allerdings sind wir gerade dabei, zwei Bohrwerke zu kaufen – ein horizontales und ein vertikales –, die uns die Möglichkeit geben, große Bauteile zu bearbeiten.“

„Um sicherzustellen, dass wir die Bestellungen unserer Kunden weiterhin pünktlich liefern können, werden wir eine zusätzliche CNC-Drehmaschine Feeler FTC 450 und eine weitere Feeler VFP1300A mit 4. Achse anschaffen.“

Komponenten„Der Großteil der Bauteile, die wir derzeit bearbeiten, wiegt nicht mehr als 15 Kilogramm, bei einigen Sonderprojekten sind wir aber auch auf 250 Kilogramm gestiegen.“

„Antriebsstrangkomponenten wie Endgabeln, Abtriebsflansche sowie Ritzelwellen und Zahnräder sind regelmäßige Komponenten, die wir bearbeiten.“

„Andere Antriebsstranglösungen wie Antriebswellen, Mittelbaugruppen, Gleichlaufwellen sowie Lenkungs- und Fahrwerkskomponenten werden regelmäßig auf unseren Maschinen gedreht oder gefräst.“

„Die meisten Komponenten werden aus EN19T-, EN36B-, EN 8- und 9- und Weldox 700-Material hergestellt. Auf Wunsch verfügen wir über diese Fähigkeit und Maschinen, um andere Materialien wie Aluminium und Edelstahl zu verarbeiten. Wir bearbeiten auch Gussteile für Kunden.“

Nicht nur auf die Bearbeitung beschränkt„Wir beschränken uns jedoch nicht nur auf die CNC-Bearbeitung. Eine der ersten Maschinen, die wir gekauft haben, war eine Chmer Q 4025L Portal-Linearmotor-Erodiermaschine. Die Maschine verfügt über XYZ-Verfahrwege von 400 mm x 250 mm x 200 mm und UV-Verfahrwege von 60 mm x 60 mm , eine maximale Werkstückgröße von 750 mm x 560 mm x 195 m und eine maximale Gewichtsgröße von 550 Kilogramm.

Partner Patric Fourie, Natasha Jones und Steven Liebisch

„Die Nachfrage nach unseren EDM-Fähigkeiten war so groß, dass wir jetzt eine zweite Maschine bestellt haben und der örtliche Vertreter Extreme Machines Technologies sie voraussichtlich im April installieren wird.“

Konfektionieren„Wir sind auf dieser Seite nicht groß, aber wir verfügen über eine Schweiß- und Montageabteilung, die verschiedene Vorrichtungen und Strukturen für OEM-Flotten in der Bergbauindustrie herstellt. Derzeit sind wir mit einem Projekt beschäftigt, bei dem wir ein großes Bergbauunternehmen mit einer Neben- und Montageanlage beliefern.“ Laufstegstruktur für ihre großen LKWs, die in der Bergbauindustrie eingesetzt werden. Alle Blechbearbeitungsprozesse sind abgeschlossen, obwohl wir den Kauf unserer eigenen hydraulischen Abkantpresse in Ergänzung durch einen CNC-Laserschneider in Erwägung ziehen.“

Einzigartiges Produktangebot„Aufgrund unserer Erfahrung aus der früheren Zusammenarbeit mit der Bergbauindustrie haben wir ein eigenes Produkt entwickelt – ein Bergbau-Notfallrutschensystem, das auf Schaufeln, Lastkraftwagen, Schleppleinen, Ladern und allen anderen Geräten verwendet werden kann, bei denen ein schneller Fluchtweg bereitgestellt werden muss ."

„Das Notrutschensystem wird in großem Umfang in der Bergbauindustrie eingesetzt und gewinnt auch in anderen Branchen, in denen eine Notevakuierung erforderlich ist, an Interesse.“

HVAC- und Klimaanlagen„Wir bieten außerdem maßgeschneiderte HVAC- und Kabinenklimasysteme für schwere Nutzfahrzeuge, Off-Highway-Maschinen und Spezialfahrzeuge, die im Bergbau und in anderen Branchen eingesetzt werden.“

„Wir konzentrieren uns darauf, thermischen Komfort und eine akzeptable Raumluftqualität zu angemessenen Installations-, Betriebs- und Wartungskosten zu bieten. Die Möglichkeit, dieses Sortiment zu vertreiben, unterstützt voll und ganz unsere Strategie, unseren Kunden in einer Vielzahl von Branchen, nicht nur im Bergbau, außergewöhnliche Produkte und Dienstleistungen anzubieten.“ allein."

Antriebsstrangkomponenten wie Endgabeln, Abtriebsflansche sowie Ritzelwellen und Zahnräder sind regelmäßige Komponenten, die P&C Technologies bearbeitet

„Wir sind sicherlich stolz darauf, wie weit wir gekommen sind, aber wir sind noch mehr begeistert von den Chancen und Herausforderungen, die vor uns liegen. Wir beschäftigen 33 Mitarbeiter in unserem Werk in Anderbolt und weitere 10 Mitarbeiter sind als Produktsupporttechniker an unseren Satellitenstandorten im Norden beschäftigt.“ Kap und Mpumalanga.

Das Prinzip der Standardisierung wird, soweit möglich, in der gesamten Werkstatt und insbesondere beim Werkstattpersonal angewendet.

„Wir verzichten darauf, den Bediener zu spezialisieren. Alle sind erfahrene Maschinisten, sowohl wegen der Flexibilität, die sie bieten, als auch wegen der umfassenden Beiträge, die sie zur kontinuierlichen Verbesserung leisten können. Für den ganzheitlichen Ansatz dieser Werkstatt ist es nur bedingt nützlich, nur über einen kleinen Bereich viel zu wissen.“ . Wir wollen Menschen, die den gesamten Prozess verstehen können, Menschen, die herausfinden können, wie alle Teile bestmöglich zusammenpassen. Darüber hinaus werden sie alle durch austauschbare Ressourcen – sowohl menschlicher als auch technischer Natur – auf einem sehr hohen Niveau genutzt. und kann leicht auf veränderte Nachfragemuster angewendet werden.“

Für weitere Informationen kontaktieren Sie P&C Technologies unter [email protected]

Standardisiert auf Feeler-CNC-Maschinen. Die neueste Maschine, die im Dezember 2020 bei P&C Technologies installiert wurde, ist ein vertikales Bearbeitungszentrum Feeler VMP-50A mit einer vierten Achse, das von Craft Machine Tools geliefert wurde. Eines der ersten vertikalen CNC-Bearbeitungszentren, die P&C Technologies erwarb, war ein Feeler VMP- 40A, ebenfalls von Craft Machine Tools P&C Technologies geliefert, sind nicht nur auf die CNC-Bearbeitung beschränkt. Eine der ersten Maschinen, die das Unternehmen kaufte, war eine Chmer Q 4025L Portal-Linearmotor-Erodiermaschine. Die Nachfrage nach den Erodierfähigkeiten des Unternehmens war so groß, dass P&C Technologies nun eine zweite Maschine bestellt hat und der örtliche Vertreter Extreme Machines Technologies sie voraussichtlich im April installieren wird. CNC-Dreharbeiten werden an zwei Feeler FTC-450 durchgeführt. Die CNC-Slotmaschine wird ebenfalls geliefert von Craft Machine Tools Verschiedene von P&C Technologies hergestellte Komponenten „Wir sind auf dieser Seite nicht groß, aber wir haben eine Schweiß- und Montageabteilung, die verschiedene Vorrichtungen und Strukturen für OEM-Flotten in der Bergbauindustrie herstellt. Derzeit sind wir mit einem Projekt beschäftigt, bei dem wir beliefern ein großes Bergbauunternehmen mit einer Seiten- und Laufstegstruktur für ihre großen Lkw, die in der Bergbauindustrie eingesetzt werden.“ Die gut gepflegte Werkstatt Die meisten Komponenten, die P&C Technologies derzeit bearbeitet, wiegen nicht mehr als 15 Kilogramm, obwohl sie bei einigen Sonderprojekten bis zu 250 Kilogramm wiegen. Komponenten Nicht nur auf die Bearbeitung beschränkt. Partner Patric Fourie, Natasha Jones und Steven Liebisch Herstellung eines einzigartigen Produktangebots für HVAC- und Klimaanlagen. Antriebsstrangkomponenten wie Endjoche, Abtriebsflansche sowie Ritzelwellen und Zahnräder sind regelmäßige Komponenten, die P&C Technologies bearbeitet